調整機床時，必需堵截電源，移動工件時，應留意手的安全。第一：當真執行《鍛壓設備通有操縱規程》有關劃定。
剪板機各部應常常保持潤滑，每班應由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次。
2、工作中當真做到：
1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
第二：當真執行下述有關增補劃定：
1、工作前當真作到：
1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
4）、剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
剪板機操縱職員必需認識剪板機主要結構、機能和使用方法。
操縱前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。
剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操縱前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
剪板機合用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不答應超厚度。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。
5）、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
2）、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢修，以免發生意外。
2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。必需戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
使用中如發現機器運行不正常，應立刻堵截電源停機檢查。
3）、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
3、工作后應將上刀板落在最下位置上。剪板機
上一個：
